ആദ്യം ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ വിഷയത്തെക്കുറിച്ച് വിശദീകരിക്കും, അതായത്, SMT പാച്ച് പ്രക്രിയയ്ക്ക് PCB ഡിസൈൻ എത്രത്തോളം പ്രധാനമാണ്.ഞങ്ങൾ മുമ്പ് വിശകലനം ചെയ്‌ത ഉള്ളടക്കവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, SMT-യിലെ മിക്ക ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളും ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് പ്രോസസ്സിന്റെ പ്രശ്‌നങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് നമുക്ക് കണ്ടെത്താനാകും.ഇന്ന് നമ്മൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്ന "ഡിഫോർമേഷൻ സോൺ" എന്ന ആശയം പോലെയാണ് ഇത്.
ഇത് പ്രധാനമായും പിസിബിക്ക് വേണ്ടിയുള്ളതാണ്.പിസിബിയുടെ താഴത്തെ പ്രതലം വളയുകയോ അസമത്വമുള്ളതോ ആയിരിക്കുന്നിടത്തോളം, സ്ക്രൂ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ പിസിബി വളഞ്ഞേക്കാം.തുടർച്ചയായി കുറച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഒരു വരിയിലോ അതേ ഗവേഷണ മേഖലയ്ക്ക് സമീപമോ വിതരണം ചെയ്താൽ, സ്ക്രൂ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ മാനേജ്മെൻറ് സമയത്ത് സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ആവർത്തിച്ചുള്ള പ്രവർത്തനം കാരണം പിസിബി വളയുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും.ആവർത്തിച്ച് വളയുന്ന ഈ പ്രദേശത്തെ ഞങ്ങൾ രൂപഭേദം മേഖല എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ചിപ്പ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ബി‌ജി‌എകൾ, മൊഡ്യൂളുകൾ, മറ്റ് സ്ട്രെസ് ചേഞ്ച് സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പ്ലേസ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന മേഖലയിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു സോൾഡർ ജോയിന്റ് പൊട്ടുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യില്ല.
ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മൊഡ്യൂൾ പവർ സപ്ലൈ സോൾഡർ ജോയിന്റിന്റെ ഒടിവ് ഈ സാഹചര്യത്തിലാണ്
(1) പിസിബി അസംബ്ലി സമയത്ത് വളയാനും രൂപഭേദം വരുത്താനും എളുപ്പമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്ട്രെസ് സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
(2) അസംബ്ലി സമയത്ത് പിസിബി വളയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു സ്ക്രൂ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന പിസിബി പരത്താൻ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ താഴെയുള്ള ബ്രാക്കറ്റ് ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
(3) സോൾഡർ സന്ധികൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-28-2021
